GMZ渣漿泵(bèng)機(jī)械密封失效的(de)原因是什麼？下面讓小編給您介紹(shào)一下，有以(yǐ)下三點原(yuán)因：
（1）密(mì)封面打開
在修理機械密封時(shí)，85%的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前(qián)就已洩(xiè)漏了。
當密封面(miàn)一打開，介質中的固體微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面，密封面閉合後，這些(xiē)固體微粒就嵌入軟(ruǎn)環（通常是右墨環）的(de)面上，這實際成了一個“砂輪”會損壞硬環表面。
由于動環或(huò)橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當軸串動時，動環不能及時貼合，而使密封(fēng)面打開，并且密封(fēng)面的滞後閉合，就使固體微粒進入密封面中。
同時軸（軸套）和滑(huá)動部件之(zhī)間也(yě)存在有固(gù)體微粒(lì)，影響橡膠圈或(huò)動環的(de)滑動（相對動密封點，常見故障）。另外，介質也會在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位産生結晶物，在彈(dàn)簧處也(yě)會(huì)存有固體物質，都(dōu)會(huì)使密(mì)封面打開。
（2）過熱
因密封面上會産生熱，故橡(xiàng)膠圈使用(yòng)溫度應低于設計規範(fàn)。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡(xiàng)膠的使用溫度為162℃，雖然(rán)它們都能承受較高的溫度，但(dàn)因密封面産生的熱較高，所以橡膠圈(quān)有繼續硫化的危(wēi)險，最(zuì)終失去彈性(xìng)而洩漏。（冷區考慮冷脆）
密封面之間還會因熱引起介(jiè)質的結(jié)晶，如結碳，造成滑(huá)動部件被(bèi)粘住和密(mì)封面被凝結。而且(qiě)有些聚合物因過熱而焦化，有(yǒu)些流體因過(guò)熱而失去潤(rùn)滑等甚至閃火。
過熱除能改變介質(zhì)的狀(zhuàng)況外，還會加劇它的腐蝕(shí)速率。引起金(jīn)屬零件的(de)變形，合金面的開裂，以(yǐ)及某些鍍層裂縫，設計應選用平衡型機械密(mì)封，以降低比壓防止過(guò)熱。
（3）超公差
正确的裝配公差，對(duì)于安裝機械密封是很必要的，軸（軸套）必(bì)須有合适的表(biǎo)面粗糙度和正确的尺(chǐ)寸，但制造者很少(shǎo)提供公差數據，這些數據對安裝(zhuāng)來(lái)講都是很關鍵的。（依靠經驗和常識）機械密封的尺寸(cùn)精度及形位公差必須(xū)符合圖紙要求，超差将會導緻密封提前失效(xiào)。
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