渣(zhā)漿泵的常見問題及解決辦法

2021/10/15 來源：作者：佚(yì)名浏覽次數：776

　　任何機器(qì)在使用過(guò)程中都可能會呈現(xiàn)一些問題，遇到問題(tí)該怎麼處理也是至關重要的，那麼渣漿(jiāng)泵常見問題及處理辦法又(yòu)有(yǒu)哪些呢？

　　1、渣漿泵(bèng)不吸(xī)水？

　　發生原(yuán)因：吸入管道或填料(liào)處漏氣，轉(zhuǎn)向(xiàng)不對或(huò)葉輪損壞(huài)，吸入管堵塞。

　　處理方法：堵塞漏氣部分，查看轉向，替(tì)換新葉輪，排出堵塞。

　　2、渣漿(jiāng)泵軸功率過大？

　　發生原因(yīn)：填料壓(yā)蓋(gài)過緊，填料發熱，泵内出産抵觸(chù)，軸承(chéng)損壞，驅動設備皮帶過緊泵流量偏大，轉速偏高，比嚴重，電機軸與泵軸不對中或不平行。

　　處理辦法：松填料壓(yā)蓋螺栓，消除抵觸，替換(huàn)軸承，調整皮帶，調度泵的工作工況調度轉速，調整電機軸和泵軸。

　　3、渣漿泵軸承過熱(rè)？

　　發生原因：軸承潤滑脂(zhī)過多或過少，潤滑脂(zhī)中有雜(zá)物，軸承損壞。

　　處理辦法：加潤滑脂要适當，更(gèng)新潤滑脂(zhī)，換新軸(zhóu)承。

　　4、渣漿泵(bèng)軸承壽命短？

　　發生原因(yīn)：電機軸和泵軸不對中(zhōng)或(huò)不平(píng)行軸曲折，泵内(nèi)有磨擦或葉輪(lún)失去平(píng)衡，軸承内進(jìn)入異物或(huò)潤滑脂量(liàng)不妥，軸承安裝不合理。

　　處理辦法：調整電機軸和泵軸，換軸、清洗軸，消除磨擦，換新葉輪，換軸承或重新(xīn)安裝(zhuāng)軸承。

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