不上料或上料不好是因為渣漿泵哪裡出了(le)問題

    生産中如(rú)果渣漿泵不上(shàng)料或上料不(bú)好要考(kǎo)慮到下面幾種原(yuán)因：

    1.管

    渣漿泵的上料(liào)管堵塞。由于停車時放(fàng)料不幹淨(jìng)，可導緻管路堵塞，此時渣漿泵(bèng)空轉，而物料不流通，可能造成空泵或堵泵。泵的入(rù)料管堵塞。物料濃度過大所緻，可能造成打(dǎ)空泵，吸空。立式渣(zhā)漿泵

    2.泵

    泵(bèng)的葉輪孑L堵塞或葉輪損壞。由于泵的停車時間過(guò)長，同時放(fàng)料不徹底使介質在泵内滞住堵塞(sāi)水輪孔，或者泵内進人大顆粒物(wù)料堵塞水輪孔，水輪旋轉帶動不了足(zú)夠産生真空的物(wù)料，從而使泵不上(shàng)料或(huò)上料不好。

    皮帶(dài)輪傳動的泵在帶輪老、皮帶老或松都可導緻泵(bèng)軸旋轉“丢轉”，達不到泵的額定轉速，水(shuǐ)輪轉速達不到，導緻上料不好。

    3.閥

    泵(bèng)的入料(liào)閥門沒有打開。多種原因造(zào)成這一後果。

    泵的放料閥門沒(méi)有關(guān)閉。放料閥門不關閉導緻物料在放料口跑掉，泵内沒有足夠介質，蝸殼出口處沒有足夠的壓力。

    4.料(liào)

    如前文所述(shù)，物料濃度較大時，可(kě)能在管路和泵内積(jī)聚，造成影響正常上料的情況。