渣漿泵在旋轉設備和移動介質中(zhōng)，低強度的機械振動是不可避免的。因此石家莊石水工礦泵業，在制造和安(ān)裝過程中，在設計、運(yùn)行和管理的單(dān)位應盡可能避免因(yīn)振動引起的幹擾問(wèn)題，将振動的危(wēi)害減至最低。當(dāng)水泵房和機(jī)組(zǔ)振動(dòng)時，應根據具體情況，逐一分析可能(néng)造成振動的原因，找出問題的症結所在，采取有效的技術措施消除這些問題。一些措施比較簡(jiǎn)單，有(yǒu)些措施比較複雜。如(rú)果(guǒ)你需要大量的資(zī)金，技術和經濟比較幾種方案可供處理(lǐ)，結合技術創新單位。下面渣漿泵廠家告(gào)訴您如何消除渣漿泵振(zhèn)動危害。
一）渣漿(jiāng)泵(bèng)電機振動的常見(jiàn)原因及消除措施
1）軸承偏磨：機組不同心(xīn)或軸承磨損。
消除措施：單(dān)位同心、調整或更換軸承的重量。
2）定(dìng)子和(hé)轉子摩擦：空氣間隙不均勻或軸承(chéng)磨損。
消除措施：重(zhòng)新調整(zhěng)氣隙，調整或更換軸承。
3）轉子不能在任何位置或功率不平衡時停止。
消除措(cuò)施：重校轉子靜态平衡與(yǔ)動态平衡。
4）軸向(xiàng)松動：螺釘松動或安裝不良。
消(xiāo)除措(cuò)施：擰緊螺絲，檢查安裝質量。
5）基于振動：基(jī)礎剛度或壞角(jiǎo)螺釘松動。
消除措施：加強基礎或底部擰緊螺絲。
6）渣漿泵電流不穩定：力矩減小，轉子籠或端環失效。
消除措施：檢查和修理(lǐ)轉子籠條或端環。
二）水泵振動常見原因及消除措施
1）手動車(chē)削難度：軸的彎曲、軸承磨損、單位錯位、接觸泵葉輪殼。
消除措(cuò)施：校直軸、調(diào)整或更換軸承、重(zhòng)校機組(zǔ)同心度，調整間隙。2）泵軸過大：軸承和(hé)軸頸磨損或間隙過大。
消除措施：修複軸頸、調整(zhěng)或更換軸承。
3）水力失(shī)調：葉輪不(bú)平衡，離心(xīn)泵個别葉片槽堵塞或損壞。
消除措(cuò)施：重型學校葉輪的靜平衡和動平(píng)衡，消除堵塞，修理或更換葉輪。
4）軸(zhóu)流泵軸功率過大：進入池水位過低，葉(yè)輪淹(yān)沒深度不夠，葉輪周圍有雜物，泵汽蝕破壞程度(dù)不同，葉輪缺陷。
消除措施：提高水池的水位，降低泵(bèng)的安裝高度，消除(chú)雜物，并設置欄式排污閘門，修理或(huò)更(gèng)換葉輪。
5）基于振動(dòng)：基礎剛度或(huò)壞角螺釘松動或共振(zhèn)。
消除措施：加強基礎(chǔ)，加(jiā)強錨栓。
6）離心泵機組的效率急劇下降，而軸流泵機組的效率略有(yǒu)下降，随着(zhe)空化噪聲的減小。
消除(chú)措施：改變泵的(de)轉速，以避免共(gòng)振區域，找出發生汽蝕的原因(yīn)并采取措施消(xiāo)除汽蝕(shí)。
三）機組(zǔ)振動的其他原(yuán)因及消除措施(shī)
1）攔污栅(shān)堵塞，進水池水位下降(jiàng)。
渣漿泵消除措施：消除障礙，清(qīng)除污水，加上一(yī)列污水格栅清洗裝置。
2）設(shè)計的前池和進水流道不合理，進流通道(dào)和泵與進(jìn)水條件不(bú)匹配(pèi)。
消除措施：網格柱清理(lǐ)污染和設計網格(gé)柱清(qīng)理污(wū)染設(shè)備的合理設計和進(jìn)入池，進入池和入口設計。
3）形成虹吸時間(jiān)過長，使該單元在非(fēi)設計條件下長時間。
消除(chú)措施：設計和改進了虹吸式流道的設計和改進。
4）水管不固定或引起共振。
消除措施：加設管道鎮墩和(hé)支墩，加(jiā)固管道支撐，改變運行參數，改變運行參數避開(kāi)共振區。
5）門多次打門(mén)或關撞擊力過大。
消除措(cuò)施：建(jiàn)立(或管道)發洩(xiè)通道出口前，設計合(hé)理的(de)拍攝采取(qǔ)控(kòng)制措施減少拍門，門關閉時沖擊力。
6）水出口管中壓力的(de)急劇變化及水錘的作(zuò)用。
消除措(cuò)施：溢流閥和罐封等措施，防止水錘(chuí)。
7）機組(zǔ)啟動和停機順序是(shì)不合理的，導緻水泵工況的(de)惡化。
消除措施：優化開機和關機(jī)序(xù)列。
