渣漿(jiāng)泵廠家--渣漿泵(bèng)初(chū)次運(yùn)轉步驟
起動前按下列(liè)步驟檢查整個機組(zǔ)：
(1)泵應安放在牢固的基礎上，以承受泵的全部重量，以及擰緊全部的腳螺栓，以防振動。
(2)管路和(hé)閥門(mén)應加支撐，不得把管路及閥門(mén)重量壓在泵上。
(3)對于填料加付葉輪(lún)組合式密封式或填料密(mì)封式渣漿泵，用手按泵轉動(dòng)方向轉動軸(zhóu)，軸應(yīng)能帶動葉輪轉動，不應有摩擦，否則應調整葉輪間隙（對于機械(xiè)密封式(shì)渣漿(jiāng)泵，在機械密封安裝正确的(de)情(qíng)況下，葉輪間隙一般不再作調(diào)整。
托架的葉輪間隙調整方式為：葉輪向(xiàng)後調整時，打開調整孔蓋3，松開(kāi)調整(zhěng)螺母2，擰調整螺母1，間隙達到要(yào)求後(hòu)，擰緊調整螺母1和2，裝上調整孔蓋3；向反方向調整時(shí)，松螺母1，擰螺母2即可(kě)。
(4)脫開電聯器，開動電機，檢查電機轉(zhuǎn)動方(fāng)向，應保證泵(bèng)軸按泵體(tǐ)上所标記的箭頭方向轉動(dòng)，嚴禁電機(jī)帶泵(bèng)反轉，否則葉輪将(jiāng)脫落而造成事故(gù)。
(5)直聯傳動時，泵軸和電機軸應精确對中(zhōng)，以免引起振(zhèn)動和磨損。
(6)在泵的吸入管處裝一段(duàn)可拆卸的短管或伸縮節，其長度應足(zú)以拆開泵蓋和更換易損件，以便于泵的檢修(xiū)。
(7)對于付葉輪加填料組合式密封，應檢查填料(liào)處洩漏(lòu)量：起動前，先打開(kāi)軸封(fēng)水，如果(guǒ)洩露量(liàng)過大，應擰緊填料螺(luó)母，直至洩漏成點滴狀為止。開泵後，如果洩露量不大，且填料發熱，可适當松開壓蓋螺母；如果填料繼(jì)續發熱，則停泵，使之冷卻，調整壓蓋螺母，放松填料，使洩漏量稍增大，重新開(kāi)泵，待填料與軸套跑合後，再調整壓(yā)蓋螺母，減少洩漏量。
(8)對于機械密封(fēng)，在泵起動前，應檢查機械密封是否安裝正确：将機械密封的接口連通軸封水管路（新安裝的軸(zhóu)封水管路應事先将殘(cán)存在管路内的焊渣、泥(ní)沙等雜物清(qīng)理(lǐ)或(huò)清洗幹淨），起動軸封泵，打開(kāi)軸封水管路閥門，人工轉動泵(bèng)軸，如有滴漏現象說明密封端(duān)面有髒物存在，應将壓蓋螺栓(shuān)松開(kāi)用清潔水沖洗後，再将壓蓋壓緊。檢查無洩漏，表明安裝(zhuāng)正确。
起動軸封(fēng)泵，軸封水壓力應(yīng)比漿泵工作(zuò)壓力高出0.1Mpa以上，待軸封(fēng)水進入密封箱腔體五分鐘後(hòu)，再起動渣漿泵。
(9)泵在抽(chōu)送渣漿前，在可能的情況下用清水起動。
渣漿泵廠家中拓泵業生産的(de)YZ型液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊沿伸處設有(yǒu)攪拌葉片。主要用于環保、市政工程、火力(lì)發電廠、煤氣焦化廠、煉油(yóu)廠、采礦、造紙(zhǐ)業、水泥廠、食品廠、印染(rǎn)等行業抽吸濃液、稠油、油渣(zhā)、污(wū)濁液、泥漿、灰漿(jiāng)、流砂及城市排污溝道(dào)的流動污泥，以及含有(yǒu)煤塊、灰渣的液體，也可(kě)作(zuò)為化工、醫要等(děng)行業抽吸含有泥砂(shā)渣物的(de)流體和有腐蝕性液體。産品價格公道，質量優等，運用了上等的制作(zuò)材料。 
